4月9日，我院物流工程与管理专业的学生和全英文智慧物流项目的国际学生在“仓储系统建模与分析”课程负责人杨朋副教授的带领下，赴东莞京东亚洲一号仓库和深圳市米塔科技有限公司开展阳光课堂活动。师生一行深入探访了东莞京东亚洲一号仓库和深圳市米塔科技有限公司，实地参观了业界先进的智能仓储系统设施，了解了最新的智能仓储系统解决方案，并就智能仓储系统的管理模式、业务流程、优化要点等内容展开了深入交流和讨论。
探访京东亚洲一号仓库：感受智能物流的硬核实力
东莞京东亚洲一号仓库是京东物流体系的核心枢纽，为亚洲范围内规模最大、自动化程度最高的 B2C 智能物流中心之一。其单园区占地面积普遍超过200亩，仓储面积达13万平方米，配备自动化立体仓储系统、智能分拣机器人“天狼”“地狼”，以及全流程黑灯作业仓库，依托 5G、人工智能与大数据技术，园区实现订单处理效率提升 6-8 倍，覆盖粤港澳大湾区等核心经济带，成为全球供应链基础设施的标杆。
在园区内，学生们首先参观了整个园区的微缩模型，全面了解其布局和运作流程。随后，学生们依次参观了第三方物流仓储区、高位货架存取区、自动化立体仓储区、人机协同拣选区、机器人拣选区等多个功能区域，近距离观察了先进的仓储设备设施和作业流程。
师生一行探访京东亚洲一号仓库
在仓库内部，学生们重点参观了人机系统拣选区、叉车工作区（入库、出库口）、自动化打包台，以及“地狼”“天狼”系统等核心设施。人机协同拣选区实现了人工与机器的高效协作，工作人员根据系统提示进行拣选，机器则负责货物的搬运和存储，大大提高了拣选效率和准确性。纯机器拣选区则完全由机器人和自动化设备完成拣选工作，机器人通过先进的传感器和算法，能够快速准确地识别和分拣货物，展现了高度自动化的物流运作模式。“地狼”机器人通过自主导航实现货物的高效搬运，能够精准地将货物从存储区搬运到拣选区，极大地提高了货物的流转速度。“天狼”系统则通过高速输送带完成货物的快速分拣和配送，其穿梭车搭配高速提升机，单巷道出入库能力达到每小时一千箱，拣货效率提升3到5倍，实现了高密度存储和高效分拣的融合。此外，京东亚洲一号仓库还采用了磁悬浮自动打包系统和机器人全自动供包技术，进一步提升了分拣和打包效率。面对数以亿计的订单，这些智能设备能够从容应对，最大限度地实现柔性拣选，同时保护商品包装完好。
参观仓库内部
走进米塔科技有限公司：探索免货架仓储的创新模式
深圳市米塔科技有限公司（以下简称“米塔科技”）在仓储系统领域独树一帜，其特色在于采用了堆垛的方式存储，省去了货架的成本和空间，具有整堆出入库的特点，由机器人进行拆垛、码垛等操作，为仓储行业带来了全新的解决方案。米塔科技的工作人员首先对米塔的仓储系统为我院师生一行进行了详细介绍，包括系统的硬件设施、工作流程等。米塔的仓储系统通过堆垛式存储，不仅提高了空间利用率，还降低了运营成本。机器人在系统中扮演着关键角色，它们能够精准地完成拆垛和码垛任务，确保货物的存储和提取高效、准确。
在米塔科技的机器人实验室，学生们看到了米塔所用的料箱、出入库机器人、拆垛码垛机器人等先进设备。料箱的设计充分考虑了货物的保护和存储效率，而出入库机器人则能够快速地将货物搬运到指定位置。拆垛码垛机器人展示了其强大的灵活性和精确性，能够适应不同规格和重量的货物，实现了仓储操作的全自动化。
米塔科技的创新模式为学生们提供了新的思路和视角，让他们认识到仓储系统不仅仅局限于传统的货架和人工操作，通过技术创新和智能化设备的应用，可以实现更高效、更经济的仓储管理。
师生一行参观米塔科技有限公司
通过本次阳光课堂活动，同学们深刻体会到了仓储系统在当前快捷物流网络体系中扮演的重要角色，加深了对课堂理论知识的理解，对业界最新的技术方案和行业实践也有了更加深入的认识。京东亚洲一号仓库的高效运作和米塔科技的创新模式为同学们提供了宝贵的实践经验和启发，有效激发了他们面向一线的行业需求开展仓储系统学术探索的兴趣，使其能够更好地将理论知识应用于实际问题，为他们未来在智慧物流领域的职业发展打下了坚实基础。
供稿：数据与信息研究院
编辑：戴雨静
审核：聂晓梅
